STRASSE
Digitale Produktentwicklung, modulare Fertigung
Der digitale Zwilling ist unsere gemeinsame Arbeitsbasis: Er macht Anforderungen messbar und Varianten vergleichbar. Viele Kunden wünschen individuelle Fahrzeuge, aber ohne den Preisaufschlag klassischer Einzelstücke. Genau hier greift die fertigungsorientierte Konstruktions- und Produktionslogik von BOXmover:
Gleiche Prozesskette, variable Geometrie.
Schneiden → Kanten → Steck-/Schraub-Fixierung → Schweißen → Oberfläche. Das ermöglicht Losgröße 1 mit der Kostenlogik kleiner Serien.
Fertigungsorientiertes Konstruktionsprinzip
- 2D → 3D mit System: Laserzuschnitte und Biegekanten erzeugen selbsthaltende Geometrien.
- Vorrichtungsarm: Steck- und Schraubpunkte fixieren Bauteile vor, definierte Schweißreihenfolgen minimieren Verzug.
- Robuste Lastpfade: einfache, wiederholbare Fügepunkte statt komplexer Einzellösungen.
- Oberflächen & Dauerhaftigkeit: bevorzugt Feuerverzinkung (voller Hohlraumschutz, Prozess wirkt wie quasi spannungsarmes Nachglühen), alternativ KTL-Grundierung + Pulverbeschichtung.
Variantenvielfalt ohne Kostensprung
Ob länger oder kürzer, 2- oder 3-achsige Ausführung, offen oder verkleidet, starr oder flexibel – die Prozesskette bleibt identisch. Für die Fertigung macht es kaum Unterschied, ob ein Fahrzeug 100-mal gleich oder 100 Fahrzeuge jeweils leicht unterschiedlich gebaut werden. Das senkt Taktzeiten, reduziert Rüstaufwand und hält Stückkosten stabil.
Bionik × FEM × KI: homogen statt Hotspots
Statt lokale „Hotspots“ nachträglich zu versteifen, zielen wir auf homogene Spannungsverteilung:
- Bionisch inspiriertes Layout + FEM + KI-gestützte Variantenbewertung → gleichmäßige Sicherheitsniveaus.
- Breites Anforderungsprofil statt rein „prüfpunkt-getriebener“ Auslegung – wichtig, weil Fahrzeuge im Alltag oft artfremd belastet werden.
- Ergebnis: ein robustes, übertragbares Design – nachhaltig und baukastentauglich.
Back-to-Back Prozess (Stage-Gates mit Halte-Optionen)
Discover → Design → Plan → Build → Prove → Scale
- Deliverables je Stufe: Use-Cases & Lastenheft, Vorberechnung/FEM, 3D-Modell & Fertigungsableitungen, Kosten/Termin, Prüf- & Abnahmeplan, Prototyp/Erstmuster, SOP.
- Nach jedem Gate: Go / Hold / Stop – transparent, risikoarm, entscheidungsstark.
Plattformen & Referenzen (Auszug)
- Seitenlader
- Kipp-Chassis
- Teleskopierbare Container-Chassis
- Unterrahmen für Kühl-Chassis & Drehschemel/Drehgestell
- Tandem- und Anhänger
- Abroll-Systeme: Hakenlift & Schlittenanhänger
Produktionssicherheit & Disziplin
KI-gestützte Regeln und standardisierte Arbeitsschritte sind der Hebel für Wirtschaftlichkeit. Bereits kleinste Abweichungen im Aufbau können die Kalkulation spürbar verändern. Darum setzen wir auf klar dokumentierte Abläufe, Lieferanten-Onboarding und Audits – damit der digitale Zwilling 1:1 in der Fertigung ankommt.
Und falls dein Straßenequipment später auf die Schiene soll – unser Motto gilt weiterhin: „If you can truck it, you can rail it!“